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重庆法兰的平焊操作要点
①正确控制焊条角度,使熔渣与液态金属分离,防止熔渣前流,尽量采用短弧焊接。
②对于不同厚度的T形、角接、搭接的平焊重庆法兰接头,在焊接时应适当调整焊条角度,使电弧偏向重庆法兰较厚的一侧,保证两侧受热均匀。对于多层多道焊应注意焊接层次及焊接顺序。
③选择合适的运条方法。
对于厚度小于6mm的重庆法兰一般采用不开坡口进行焊接,不开坡口的对接平焊正面焊缝时采用直线运条方法,反面焊缝也采用直线运条方法。为了保证焊透,电流可大些,运条速度也随之增大。
对于开坡口重庆法兰的对接平焊可采用多层焊或多层多道焊,打底焊时采用直线形运条,焊条直径和焊接电流均小些。多层焊时其余各层焊道应根据要求采用直线形、锯齿形或月牙形运条。多层多道焊时采用直线形运条方法。
对于焊脚尺寸较小的T形接头、角接、搭接接头可采用单层焊,采用直线或斜锯齿形、斜环形运条方法。焊脚尺寸较大时,一般采用多层焊或多层多道焊,第一层采用直线形运条方法,其余各层可采用斜环形、锯齿形运条。重庆法兰多层多道焊时,一般采用直线形运条。
对于船形焊缝,为了保证根部焊透,其操作要点与开坡口对接平焊相似。