最新公告:
重庆管件氩弧焊气孔发生原因
(1)母材不洁;坡口边缘清理不干净;
(2)所用焊材与母材的成分、性能存在较大的差异性;(3)焊接保护气体问题;
a)气瓶内氩气压力不够;
b)重庆管件焊接气流量调节过大;
c)送气管有漏气现象;
d)氩气纯度不够,导致有害气体混入熔池;
e)焊接电弧过长,造成保护气罩的有效距离不够;
f)钨极伸出过长,造成保护气罩的有效距离不够;
g)钨极轧头或轧头套管被电弧烧损,造成保护气流紊乱;
h)焊枪出气口被异物堵住,气流不畅,导致保护气流量减小;
i)防风措施不当,如:焊接现场有穿堂风,破坏了保护气流罩。
(4)重庆管件焊接操作问题;
a)焊枪角度过大
b)操作时,用带控制按钮的氩弧焊焊枪时,没有在焊前先放气,引弧时造成出气流量瞬间过大;
(5)重庆管件焊接工艺的问题;
a)焊接速度过快;
b)熄弧弧方法不正确;
c)焊接电流不合适。